金属注射成型，简称（MIM），是一种将金属粉末与黏结剂均匀混合制成粒状注射料，通过与塑料制品成型相似的过程，在注射成型机内成型制成形胚，将成型胚中的黏结剂脱除，后经过烧结致密化从而得到最终的产品，其基本工艺过程可分为四个阶段：即喂料的制备、注射成型、脱除黏结剂、烧结。

    金属注射成型最大的优势就是兼备了塑料注射成型中的优点，既可以制造十分复杂的形状，用常规粉末冶金比较难制得的产品，又同时有粉末冶金材料体系非常广泛的特点，制得性能优良的各种金属材料和制品，如不锈钢、硬质合金、低合金钢、高比重合金和陶瓷等多种多样的产品，产品也涉及多个领域，包括汽车零部件、精密机械零件、通讯产品、锁具零件等。

选择金属注射成型工艺与其他工艺相比优势在哪里：

一、   与传统粉末冶金相对比

（一）     MIM可以制造复杂形状的产品、避免更多的二次加工。

（二）     MIM产品的密度更高、耐腐蚀性更好、强度高、延展性好。

（三）     MIM可以将2个或更多PM产品组合成一个金属注射成型产品，节省材料工序。

二、   MIM与机械加工相对比

（一）     MIM设计可以节省材料、降低重量。

（二）     MIM可以将注射后的浇口料重复破碎使用，不影响产品性能，材料利用率高。

（三）     MIM通过模具一次成型复杂产品，避免多道加工工序。

（四）     MIM可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。

三、   MIM与精密铸造相对比

（一）     MIM可以制造薄壁产品，最薄可以达到0.2mm。

（二）     MIM产品表面粗糙度更好。

（三）     MIM更适宜制细盲孔和通孔。

（四）     MIM可以大大减少二次机加工的工作量。

（五）     MIM可以快速的大批量。低成本制造小型零件。

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