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金属注射成型(MIM)与其他工艺相比优势在哪里

分类:
行业新闻
2018/11/30 15:52
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【摘要】:
金属注射成型最大的优势就是兼备了塑料注射成型中的优点,又同时有粉末冶金材料体系非常广泛的特点

    金属注射成型,简称(MIM),是一种将金属粉末与黏结剂均匀混合制成粒状注射料,通过与塑料制品成型相似的过程,在注射成型机内成型制成形胚,将成型胚中的黏结剂脱除,后经过烧结致密化从而得到最终的产品,其基本工艺过程可分为四个阶段:即喂料的制备、注射成型、脱除黏结剂、烧结。

    金属注射成型最大的优势就是兼备了塑料注射成型中的优点,既可以制造十分复杂的形状,用常规粉末冶金比较难制得的产品,又同时有粉末冶金材料体系非常广泛的特点,制得性能优良的各种金属材料和制品,如不锈钢、硬质合金、低合金钢、高比重合金和陶瓷等多种多样的产品,产品也涉及多个领域,包括汽车零部件、精密机械零件、通讯产品、锁具零件等。

 

选择金属注射成型工艺与其他工艺相比优势在哪里:

 

一、   与传统粉末冶金相对比

(一)     MIM可以制造复杂形状的产品、避免更多的二次加工。

(二)     MIM产品的密度更高、耐腐蚀性更好、强度高、延展性好。

(三)     MIM可以将2个或更多PM产品组合成一个金属注射成型产品,节省材料工序。

 

二、   MIM与机械加工相对比

(一)     MIM设计可以节省材料、降低重量。

(二)     MIM可以将注射后的浇口料重复破碎使用,不影响产品性能,材料利用率高。

(三)     MIM通过模具一次成型复杂产品,避免多道加工工序。

(四)     MIM可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。

 

三、   MIM与精密铸造相对比

(一)     MIM可以制造薄壁产品,最薄可以达到0.2mm

(二)     MIM产品表面粗糙度更好。

(三)     MIM更适宜制细盲孔和通孔。

(四)     MIM可以大大减少二次机加工的工作量。

(五)     MIM可以快速的大批量。低成本制造小型零件。

   

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