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金属注射成型(MIM)与其他工艺相比优势在哪里
金属注射成型,简称(MIM),是一种将金属粉末与黏结剂均匀混合制成粒状注射料,通过与塑料制品成型相似的过程,在注射成型机内成型制成形胚,将成型胚中的黏结剂脱除,后经过烧结致密化从而得到最终的产品,其基本工艺过程可分为四个阶段:即喂料的制备、注射成型、脱除黏结剂、烧结。
金属注射成型最大的优势就是兼备了塑料注射成型中的优点,既可以制造十分复杂的形状,用常规粉末冶金比较难制得的产品,又同时有粉末冶金材料体系非常广泛的特点,制得性能优良的各种金属材料和制品,如不锈钢、硬质合金、低合金钢、高比重合金和陶瓷等多种多样的产品,产品也涉及多个领域,包括汽车零部件、精密机械零件、通讯产品、锁具零件等。
选择金属注射成型工艺与其他工艺相比优势在哪里:
一、 与传统粉末冶金相对比
(一) MIM可以制造复杂形状的产品、避免更多的二次加工。
(二) MIM产品的密度更高、耐腐蚀性更好、强度高、延展性好。
(三) MIM可以将2个或更多PM产品组合成一个金属注射成型产品,节省材料工序。
二、 MIM与机械加工相对比
(一) MIM设计可以节省材料、降低重量。
(二) MIM可以将注射后的浇口料重复破碎使用,不影响产品性能,材料利用率高。
(三) MIM通过模具一次成型复杂产品,避免多道加工工序。
(四) MIM可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。
三、 MIM与精密铸造相对比
(一) MIM可以制造薄壁产品,最薄可以达到0.2mm。
(二) MIM产品表面粗糙度更好。
(三) MIM更适宜制细盲孔和通孔。
(四) MIM可以大大减少二次机加工的工作量。
(五) MIM可以快速的大批量。低成本制造小型零件。
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